原料描述:秸(jie)稈,檸(ning)條,苜蓿,圓捆(kun),方(fang)捆(kun),尺(chi)寸(cun)600*400*1000㎜。含水量≤20%
成品要求:產量:≥6噸/時,細度:細粉碎篩(shai)網6.0㎜。
一.工藝設計方案
整個系統分為:解(jie)繩(解(jie)包)工段(duan)--破捆(kun)工段(duan)--除塵(chen)工段(duan)--清理(li)工段(duan)--除塵(chen)工段(duan)---(粉碎工段(duan))-成品料收集及除塵(chen)工段(duan)。
(1)解繩(sheng)(解包)工段:捆裝秸稈(gan)(小方捆,大方捆,二次加壓方捆,園捆),首先通(tong)過抓草機把草捆放到板鏈輸送(song)機平臺上(shang),通(tong)過1號(hao)板鏈輸送(song)機變(bian)頻輸送(song)到解繩(sheng)機構,剪出扎繩(sheng)和尼(ni)龍網繩(sheng),繩(sheng)子通(tong)過旁路收集,
(2)剪去繩(sheng)子(zi)的捆(kun)裝(zhuang)秸稈(gan)進入破捆(kun)機(ji),破捆(kun)機(ji)將秸稈(gan)破碎至30-40毫米的粒度,由2號板鏈輸送(song)機(ji)送(song)入下道工段,電路(lu)設計采用變頻電機(ji)。
1號板(ban)鏈輸送機(ji)上方通過(guo)安裝密封皮簾與(yu)集中(zhong)除塵(chen)風網對接,
(3)篩分清理(li)工段:主(zhu)要有(you)秸(jie)稈清理(li)篩、風機、脈沖除(chu)(chu)塵器(qi)、閉風器(qi)、3號板鏈輸送機、永(yong)磁(ci)自卸式除(chu)(chu)鐵器(qi)等設備構(gou)成:
破(po)碎后(hou)秸稈段狀(zhuang)物在破(po)捆后(hou)首先(xian)通過永磁(ci)自(zi)卸式除鐵(tie)器除去含鐵(tie)物質,采用高強度稀(xi)土釹鐵(tie)硼組(zu)成(cheng)強力磁(ci)芯,可實現連續不斷的吸棄(qi)鐵(tie),防爆型(xing),磁(ci)板強度150MT,清理0.1-30公斤(jin)鐵(tie)磁(ci)性物質,
2號板鏈輸送機把秸(jie)稈(gan)段(duan)狀物(wu)送入(ru)(ru)秸(jie)稈(gan)清理篩(shai),清理篩(shai)內設置4個不同的(de)篩(shai)網(wang)工作(zuo)面,進入(ru)(ru)滾筒篩(shai)的(de)物(wu)料(liao)通(tong)(tong)過比重不同走(zou)不同軌跡,通(tong)(tong)過外形尺寸不同走(zou)不通(tong)(tong)篩(shai)網(wang)對應的(de)出(chu)口,可將秸(jie)稈(gan)中(zhong)的(de)塵(chen)土、細碎砂石清理干凈。
(4)除(chu)(chu)塵(chen)工(gong)段(duan):分為解捆(kun)及(ji)(ji)(ji)破捆(kun)工(gong)段(duan)的(de)(de)除(chu)(chu)塵(chen)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)和(he)(he)除(chu)(chu)雜工(gong)段(duan)的(de)(de)除(chu)(chu)塵(chen)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong):在解捆(kun)前(qian)(qian)后1號(hao)板鏈(lian)輸(shu)送機(ji)(ji)及(ji)(ji)(ji)破捆(kun)粉(fen)碎(sui)機(ji)(ji)前(qian)(qian)的(de)(de)板鏈(lian)輸(shu)送機(ji)(ji)及(ji)(ji)(ji)破捆(kun)粉(fen)碎(sui)機(ji)(ji)上方(fang)(fang)(fang)設(she)置除(chu)(chu)塵(chen)密封(feng)皮(pi)(pi)簾(lian),在除(chu)(chu)鐵器(qi)(qi)(qi)及(ji)(ji)(ji)2號(hao)板鏈(lian)輸(shu)送機(ji)(ji)上方(fang)(fang)(fang)和(he)(he)清理篩(shai)上方(fang)(fang)(fang)及(ji)(ji)(ji)清理后的(de)(de)3號(hao)板鏈(lian)輸(shu)送機(ji)(ji)及(ji)(ji)(ji)草(cao)段(duan)暫存倉上方(fang)(fang)(fang)設(she)置除(chu)(chu)塵(chen)密封(feng)皮(pi)(pi)簾(lian),通過除(chu)(chu)塵(chen)風(feng)網(wang)引入集(ji)中除(chu)(chu)塵(chen)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong),集(ji)中除(chu)(chu)塵(chen)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)采(cai)取風(feng)機(ji)(ji)一級(ji)卸(xie)料器(qi)(qi)(qi)-關(guan)風(feng)器(qi)(qi)(qi)-二級(ji)卸(xie)料器(qi)(qi)(qi)-關(guan)風(feng)器(qi)(qi)(qi)--脈沖除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)(qi)-關(guan)風(feng)器(qi)(qi)(qi)--除(chu)(chu)塵(chen)煙囪的(de)(de)組合方(fang)(fang)(fang)式實現(xian)車(che)間無(wu)粉(fen)塵(chen),除(chu)(chu)塵(chen)煙囪15米高的(de)(de)螺旋鍍鋅管,電機(ji)(ji)具備防(fang)爆功能,設(she)置火險的(de)(de)報警提示功能 ,實現(xian)室(shi)內粉(fen)塵(chen)濃度低(di)于10mg/m3 ,室(shi)外粉(fen)塵(chen)濃度低(di)于150mg/m3。
(5)細粉(fen)碎(sui)工(gong)段(duan):主要有(you)變(bian)頻板鏈皮帶(dai)機(ji)-雙轉(zhuan)子粉(fen)碎(sui)機(ji)-風機(ji)-1級雙聯卸(xie)料(liao)器(qi)-關(guan)風器(qi)-2級卸(xie)料(liao)器(qi)-關(guan)風器(qi)-脈(mo)沖除(chu)塵(chen)器(qi)-關(guan)風器(qi)-除(chu)塵(chen)煙囪(cong)-草粉(fen)出料(liao)機(ji)等設備構成。4號板鏈輸送機(ji)將清理后的秸(jie)(jie)稈(gan)(gan)送入秸(jie)(jie)稈(gan)(gan)粉(fen)碎(sui)機(ji),根(gen)據粉(fen)碎(sui)機(ji)電流的變(bian)化自動調整板鏈皮帶(dai)機(ji)的喂料(liao)速(su)度,保證粉(fen)碎(sui)機(ji)滿負荷生產,根(gen)據秸(jie)(jie)稈(gan)(gan)粉(fen)碎(sui)的細度要求,可(ke)配置不同篩板,加工(gong)不同細度的秸(jie)(jie)稈(gan)(gan)粉(fen)。
粉(fen)碎后(hou)的成品秸稈粉(fen),由風(feng)1級雙(shuang)聯卸料器-關風(feng)器-2級卸料器-關風(feng)器-脈沖除塵器-關風(feng)器-除塵煙囪(cong)-草粉(fen)出料機(ji)的共同(tong)作用把草粉(fen)輸送到(dao)下一(yi)個工段。
二.系統安全設計方案
(1).車間(jian)粉塵及防爆(bao)安全(quan)治理措(cuo)施(shi)
為保證成套系統的(de)安(an)全(quan)運營。關鍵環節的(de)投(tou)料口(kou)和出料口(kou)采取風機(ji)-卸料器-除塵器-煙(yan)囪的(de)組(zu)合方式實現車間(jian)無(wu)粉塵,電機(ji)具備防爆功(gong)(gong)能,設置(zhi)火險的(de)報(bao)警額(e)提示功(gong)(gong)能。
(2).噪聲治(zhi)理
噪(zao)(zao)聲治理(li)本(ben)車間主要噪(zao)(zao)聲來源(yuan)是粉(fen)碎(sui)機(ji)(ji)、風(feng)(feng)機(ji)(ji)、壓縮機(ji)(ji)、顆(ke)粒原料與管(guan)壁的碰撞產生的噪(zao)(zao)聲,本(ben)設(she)計(ji)采(cai)用(yong)如下措施保證噪(zao)(zao)聲≤85dB(A),粉(fen)碎(sui)機(ji)(ji),風(feng)(feng)機(ji)(ji)配置消(xiao)音器(qi),粉(fen)碎(sui)機(ji)(ji)設(she)隔離室,粉(fen)碎(sui)機(ji)(ji)軟起動。
③加強設備的密封性能
(3).勞動保護
①對粉(fen)塵源采取密封為主、除塵為輔的措施(shi),有效降低(di)粉(fen)塵濃度,低(di)于爆炸點下
②在工作(zuo)人員操(cao)作(zuo)維修的部(bu)位,皆設置平(ping)臺、欄(lan)桿,警示標識
③靜(jing)電接地防(fang)止(zhi)產生火花
秸稈(gan)預處理破捆除雜(za)除鐵模型(xing)圖如下:
成品顆粒
相關設備
在線留言
聯系方式
地址:河(he)南(nan)省焦作市(shi)修武縣產業集聚區獅(shi)河(he)路
手機:15993745555
電話:0391-7715555